Blog de Fibra Vulcanizada

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La fibra vulcanizada como material renovable: los únicos límites los pone la imaginación

Materias primas renovables

En nuestra última entrada del blog, mostramos que se pueden fabricar numerosos productos sin plástico utilizando fibra vulcanizada como alternativa. Sin embargo, la materia prima renovable también es adecuada para muchas otras aplicaciones en las que hasta ahora se han utilizado materias primas no renovables. En este texto, nos gustaría presentar tres argumentos a favor de la fibra vulcanizada. Estos argumentos demuestran que los límites de los usos potenciales de la fibra vulcanizada están fijados principalmente por la imaginación de los ingenieros.

La fibra vulcanizada como materia prima renovable frente a los materiales no renovables

Nuestras materias primas son finitas y se están agotando lentamente. Para el 2050 ya nos estaremos quedando sin muchos materiales de construcción y metales que son irremplazables para los niveles de vida modernos y un público general que funcione. Al menos eso es lo que algunos expertos predicen. Se necesitan varias medidas para prevenir este escenario. Por ejemplo, el reciclaje de materiales y su uso más eficiente es sólo un componente. También será inevitable centrarse mucho más en las materias primas renovables. Estos no son - como su nombre lo indica - finitos, sino renovables sobre una base natural. La fibra vulcanizada, por ejemplo, consiste en fibras de algodón y celulosa. Como resultado, el material es también 100 por ciento biodegradable sin dejar ningún residuo incluso en el abono casero.

La fibra vulcanizada como materia prima renovable es versátil

El objetivo debe ser utilizar más materias primas renovables para reducir la demanda de materias primas finitas. Pero, ¿pueden estos materiales cumplir los mismos requisitos que los materiales convencionales? En muchos aspectos la respuesta es sí. Tomemos la fibra vulcanizada como ejemplo y consideremos las propiedades del material: - alta resistencia mecánica

  • peso relativamente bajo
  • buen aislamiento eléctrico
  • apagado de chispas
  • ardor intenso...
  • antiestático
  • insensible a los aceites, grasas, ácidos diluidos y álcalis
  • gran estabilidad

La combinación de una alta resistencia mecánica con su bajo peso hace que la fibra vulcanizada sea ideal para la construcción ligera, por ejemplo. Debido a su baja inflamabilidad y su alto efecto aislante, el material es también interesante para aplicaciones de ingeniería mecánica, de plantas y eléctrica. En última instancia, es la imaginación de los ingenieros y su voluntad de diseñar fuera de los materiales tradicionales lo que marca la diferencia.

Materias primas renovables - inversión para el futuro

Las inversiones que las empresas tienen que hacer hoy en día para integrar más fuertemente las materias primas renovables, como la fibra vulcanizada, en sus procesos de desarrollo se rentabilizarán a medio plazo. Una herramienta común utilizada por los políticos es el control de los mercados a través de mayores impuestos y subsidios. Es probable que las empresas que dependen de los recursos renovables se beneficien económicamente del cambio de clima político en un futuro próximo. Además, las empresas con el espíritu de innovación adecuado ya pueden alcanzar hoy en día un papel pionero en lo que respecta a las materias primas renovables. Es evidente que los materiales tradicionales pronto ya no podrán satisfacer la demanda y los precios aumentarán. Las empresas deben repensar ahora para sobrevivir en el mercado de mañana - y esto se aplica a todas las industrias.

Fibra vulcanizada: de la tradición a la innovación

Ahora es bien sabido que la producción mundial de plástico representa una amenaza para nuestro medio ambiente. Por lo tanto, nuestro blog ya ha abordado el tema de la contaminación ambiental a través del plástico. Una solución a este problema podría ser un material tradicional. Permítanos presentarle: Fibra vulcanizada, la alternativa efectiva con la que el mundo del mañana puede fabricar numerosos productos sin usar plástico.

Un material natural en el camino del éxito durante más de 150 años

La fibra vulcanizada se conoce desde 1855 y fue producida industrialmente por primera vez en 1859 por Thomas Taylor. El versátil laminado se estableció rápidamente en el mercado. Se utilizó, por ejemplo, para fabricar maletas y pantallas de lámparas. Esto fue posible gracias a las propiedades variables del material: la fibra vulcanizada es un material duro, resistente, no astillable y con forma de cuerno. Puede ser doblada, estampada, perforada, cortada, láser, cepillada, taladrada, fresada, revestida, impresa o pegada. Sin embargo, las propiedades más importantes de nuestra época ni siquiera estaban en el punto de mira en ese momento: la fibra vulcanizada se basa en materias primas renovables (tanto fibras de algodón como celulosa) y por lo tanto es un sustituto ideal para muchos productos y aplicaciones basados en el plástico. Además, la fibra vulcanizada puede incluso degradarse en el abono casero sin dejar residuos.

El plástico desplaza a la fibra vulcanizada

A pesar de sus diversas propiedades materiales, la fibra vulcanizada ha sido olvidada como un material con potencial de innovación. Entre otras cosas, la invención y el uso industrial masivo de los plásticos contribuyó a ello. Según investigadores de la Universidad de California, desde 1950 se han producido en todo el mundo unos 8.300 millones de toneladas de plástico. Hoy estamos sintiendo las consecuencias - y la fibra vulcanizada está celebrando su regreso. Fiel al lema: Un material clásico salva el mundo del mañana.

La fibra vulcanizada - un valioso sustituto para el futuro

A diferencia de los llamados bioplásticos, que a menudo no se descomponen por completo, la fibra vulcanizada no deja ningún residuo ni siquiera en el abono casero. Las propiedades materiales de la fibra vulcanizada también hacen de este sustituto tradicional del plástico un verdadero todoterreno. El material es adecuado para numerosas aplicaciones industriales. Desde los materiales para el sector automovilístico, la construcción ligera en la industria de la construcción, la tecnología médica y los materiales de embalaje hasta numerosos ámbitos de aplicación en la ingeniería mecánica, los usos más diversos son concebibles con la fibra vulcanizada.

Dar forma a la industria del mañana con fibra vulcanizada

Lo que una vez comenzó con pantallas de lámparas y maletas puede ahora dar forma a todas las ramas de la industria y ayudar a proporcionar a la economía una producción sostenible y respetuosa con el medio ambiente para el futuro. En este sentido, de ninguna manera todas las posibilidades se agotan, porque: Aunque la fibra vulcanizada existe como material desde hace más de 150 años, su uso moderno está todavía en sus inicios y ofrece un potencial de gran alcance para el futuro. Ahora le toca a las empresas repensar y utilizar un material tradicional como base para las innovaciones del mañana.

La fibra vulcanizada como alternativa de embalaje sostenible

En el mundo actual, la cuestión de la sostenibilidad es cada vez más importante. El consumo de plástico en el mundo debe reducirse para que los océanos y el medio ambiente en su conjunto puedan aliviarse. Además de esta motivación idealista, el cliente final también está prestando cada vez más atención a los materiales sostenibles. Por lo tanto, el tema "embalaje alternativo" no sólo puede proteger el medio ambiente sino también fortalecer las ventas. A continuación se exponen las ventajas de los embalajes alternativos y los materiales que pueden utilizarse mejor.

Las ventajas de los materiales de embalaje alternativos 

Las ventajas de los materiales de embalaje alternativos pueden ser muy diferentes. En primer lugar, la mayoría de los materiales pueden ser degradados o reciclados mucho mejor que el plástico. Además, en la mayoría de los embalajes alternativos no se utilizan materias primas fósiles o se utilizan mucho menos. Aquí se utilizan materias primas renovables. Por lo tanto, desde el punto de vista ambiental, las alternativas son claramente superiores al plástico. Además, el plástico también tiene claras debilidades en su procesamiento y en algunas otras propiedades. Por ejemplo, la resistencia a la temperatura y la resistencia al desgaste del plástico suelen ser insuficientes. Algunos de los diversos embalajes alternativos se han desarrollado especialmente para que estas debilidades ya no representen una limitación en la elaboración. Por último, las consecuencias para la salud del envasado de los alimentos en particular no se han aclarado completamente, lo que podría dar lugar a una mayor necesidad de alternativas en el futuro.

La fibra vulcanizada como alternativa

La fibra vulcanizada combina todas estas ventajas. Además, hay varios factores que hablan a favor de la fibra vulcanizada como material. Una de ellas es que el material es biodegradable, ya que está hecho de la planta de algodón. Al mismo tiempo es ligero, flexible y no se astilla. Además, el material es muy resistente a la temperatura, puede almacenarse y revestirse para un embalaje alternativo. Todas estas son propiedades que hacen de la fibra vulcanizada la solución óptima para el embalaje alternativo. Las aplicaciones posibles son casi ilimitadas y probablemente usted sabe mejor que nadie qué embalaje puede hacerse con nuestro material.

Si está interesado en la fibra vulcanizada como material de embalaje alternativo, estaremos encantados de ayudarle. Suministramos el material de fibra vulcanizada para su producción como material laminado o en hojas y le apoyamos con preguntas técnicas sobre el desarrollo de embalajes alternativos.

Fibra vulcanizada con recubrimiento de laca UV

Los desarrollos de productos innovadores, tal y como se están creando actualmente de nuevo en nuestra red de socios InnoNet BL, lo demuestran cada vez más claramente: ¡Los productos sostenibles son cada vez más importantes! Para adaptar las propiedades de la fibra vulcanizada a los respectivos requisitos específicos del producto, estamos trabajando constantemente en nuevas posibilidades de recubrimiento, por ejemplo.

Los nuevos resultados de la fibra vulcanizada recubierta de UV parecen muy prometedores. Por lo tanto, la fibra vulcanizada SAVUTEC® es repelente al agua y altamente resistente a las manchas.

Esperamos con interés las ideas orientadas al futuro y la retroalimentación!

Envase de praliné de fibra vulcanizada SAVUTEC®.

Los envases de alimentos hechos por Sachsenröder

El primer envase de chocolate hecho de fibra vulcanizada SAVUTEC® - le garantizamos fibra 100% natural libre de aditivos para el más puro placer! El envase de los alimentos ecológicos fue presentado por primera vez en el Chocolart 2016 en la ciudad natal de SAVUTEC®, en Wuppertal. Aquí las trufas de tufo de Wupperliebe fueron empaquetadas en fibra vulcanizada. La demanda aquí es muy alta, por lo que la caja de chocolate, que originalmente fue producida con el método de corte por láser, se fabrica ahora con un plotter de corte y un proceso de impresión especial.

Para poder producir envases de alimentos a partir de fibra vulcanizada SAVUTEC®, se utilizan varios procesos. Por ejemplo, el material puede ser cortado y grabado con láser. El grabado crea un verdadero punto culminante en la presentación, tanto por la háptica como por la sutil gradación del color.
Los procesos de impresión especialmente adaptados a la fibra vulcanizada SAVUTEC® también son absolutamente resistentes a los arañazos y a la abrasión y hacen que el envase sea absolutamente llamativo gracias a los ricos colores y al contraste entre las zonas mates y brillantes.

La serigrafía - un portador óptimo

Continuando la búsqueda de nuevas aplicaciones para la fibra vulcanizada sostenible, se han producido las primeras muestras de impresión mediante el proceso de serigrafía. Los resultados - sorprendentemente buen agarre de las lacas y una gran óptica La empresa Wallraff-Groß Siebdruck & Service de Wuppertal ha aceptado probar la fibra vulcanizada SAVUTEC® con varias lacas de serigrafía.

Con sus años de experiencia, están abiertos a los experimentos y son capaces de implementar nuevas ideas de forma rápida y competente. El entusiasmo por el material estuvo ahí desde el principio y ya las primeras muestras muestran que la fibra vulcanizada SAVUTEC® es muy adecuada como material portador. Las lacas se adhieren bien y la estructura de la fibra vulcanizada estándar crea una apariencia de alta calidad.

Especialmente la combinación del material oscuro en 0,8 mm de espesor y la laca metálica despierta entusiasmo. Los barnices de relieve y de manchas curados por UV no se corren durante el proceso de curado, especialmente en la fibra lisa, por lo que no hay límites en el diseño y la Vulkanfiber SAVUTEC® ofrece nuevas posibilidades como material de soporte de alta calidad para una amplia gama de productos impresos.

Tazones de comida hechos a mano - Restaurante-Día 2016

El equipo de GENERATIONDESIGN GmbH aprovechó el Día del Restaurante de este año en Arrenberg para vivir su creatividad en el área de Foodtrend con un aperitivo. La combinación de muchas variaciones de salsa favoritas y diferentes tipos de pan dio como resultado una extraordinaria y variada experiencia de sabor. La comida se comió de tazones hechos a mano de la fibra vulcanizada sostenible SAVUTEC®.

Otras dos propiedades especiales del material lo hacían perfecto para las bandejas desechables: su resistencia a la grasa y su rigidez. Una sencilla técnica de plegado y la impresión de alta calidad de Wallraff-Groß Siebdruck & Service dieron como resultado unos cuencos muy finos de elegante diseño.

Fibra vulcanizada eléctricamente conductora

Utilizando un proceso de impresión por chorro de tinta, se ha conseguido que la fibra vulcanizada aislante, eléctricamente sobresaliente, sea parcialmente conductora. Las pistas conductoras formadas por nanopartículas de plata abren un amplio abanico de posibilidades para conducir la electricidad a través de un producto natural flexible y extremadamente duradero. En el futuro, SAVUTEC® podría proporcionar la iluminación LED de un módulo luminoso acústico, además de su función de soporte de carga en el módulo acústico desarrollado con la red de empresas InnoNet BL.

Con la fibra lisa calandrada y la aplicación múltiple, la conductividad se incrementará aún más en nuevas pruebas del proceso de impresión funcional, que se está desarrollando con el campo de investigación de impresión funcional de la Bergische Universität Wuppertal .

Fibra vulcanizada en vidrio laminado de seguridad

Un nuevo desarrollo de nuestro socio laserdesign.bayern: Vidrio laminado de seguridad funcional con fibra vulcanizada cortada con láser SAVUTEC® incrustación de fibra vulcanizada como solución semitransparente para pantallas, elementos de ducha, puertas de entrada, muebles de diseño, barandillas de escaleras, como protección contra el viento o revestimiento de paredes en ascensores.Especialmente en el diseño interior de hoteles y restaurantes, se pueden lograr efectos fascinantes con la retroiluminación de los elementos de fibra de vidrio vulcanizado. Una película de laminación de EVA transparente entre los vidrios aumenta la resistencia a la rotura y es una excelente protección contra los rayos UV. La combinación con vidrio de espejo o superficies de vidrio satinado permite otras declaraciones de producto y diseño.