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Blog sur les fibres vulcanisées
La fibre vulcanisée comme matériau renouvelable - les seules limites sont celles de l'imagination
Matières premières renouvelables
Dans notre dernier billet de blog, nous avons montré que de nombreux produits peuvent être fabriqués sans plastique en utilisant la fibre vulcanisée comme alternative. Cependant, la matière première renouvelable convient également à de nombreuses autres applications pour lesquelles des matières premières non renouvelables étaient utilisées jusqu'à présent. Dans ce texte, nous souhaitons présenter trois arguments en faveur de la fibre vulcanisée. Ces arguments montrent que les limites des utilisations potentielles de la fibre vulcanisée sont fixées principalement par l'imagination des ingénieurs.
La fibre vulcanisée comme matière première renouvelable contre les matières non renouvelables
Nos matières premières sont limitées - et s'épuisent lentement. D'ici 2050, nous manquerons déjà de nombreux matériaux de construction et de métaux qui sont irremplaçables pour le niveau de vie moderne et le bon fonctionnement du grand public. C'est du moins ce que prédisent certains experts. Diverses mesures sont nécessaires pour éviter ce scénario. Par exemple, le recyclage des matériaux et leur utilisation plus efficace ne sont qu'un élément parmi d'autres. Il sera également inévitable de se concentrer beaucoup plus sur les matières premières renouvelables. Comme leur nom l'indique, elles ne sont pas limitées, mais renouvelables sur une base naturelle. La fibre vulcanisée, par exemple, est constituée de fibres de coton et de cellulose. Par conséquent, le matériau est également biodégradable à 100 % sans laisser de résidus, même dans le compost domestique.
La fibre vulcanisée, matière première renouvelable, est polyvalente
L'objectif doit être d'utiliser davantage de matières premières renouvelables afin de réduire la demande de matières premières limitées. Mais ces matériaux peuvent-ils répondre aux mêmes exigences que les matériaux conventionnels ? À bien des égards, la réponse est oui. Prenons l'exemple de la fibre vulcanisée et examinons les propriétés du matériau : - haute résistance mécanique
- un poids relativement faible
- une bonne isolation électrique
- éteindre les étincelles
- brûlage intense
- antistatique
- insensible aux huiles, graisses, acides et alcalis dilués
- une grande stabilité
La combinaison d'une grande résistance mécanique et d'un faible poids rend la fibre vulcanisée idéale pour les constructions légères, par exemple. En raison de sa faible inflammabilité et de son effet isolant élevé, le matériau est également intéressant pour les applications de construction mécanique, d'installations et d'électrotechnique. En fin de compte, c'est l'imagination des ingénieurs et leur volonté de concevoir en dehors des matériaux traditionnels qui font la différence.
Matières premières renouvelables - un investissement pour l'avenir
Les investissements que les entreprises doivent faire aujourd'hui pour intégrer plus fortement les matières premières renouvelables telles que la fibre vulcanisée dans leurs processus de développement seront rentables à moyen terme. Un outil couramment utilisé par les politiciens consiste à contrôler les marchés par le biais de taxes et de subventions plus élevées. Les entreprises qui dépendent des ressources renouvelables sont susceptibles de profiter économiquement du changement de climat politique dans un avenir proche. En outre, les entreprises dotées d'un esprit d'innovation approprié peuvent dès aujourd'hui jouer un rôle de pionnier en matière de matières premières renouvelables. Il est évident que les matériaux traditionnels ne pourront bientôt plus répondre à la demande et que les prix vont augmenter. Les entreprises doivent repenser aujourd'hui pour survivre sur le marché de demain - et cela vaut pour toutes les industries.
Fibre vulcanisée : de la tradition à l'innovation
Il est maintenant bien connu que la production mondiale de plastique constitue une menace pour notre environnement. Notre blog a donc déjà abordé le thème de la pollution de l'environnement par le plastique. Une solution à ce problème pourrait être un matériau traditionnel. Permettez-nous de vous présenter : La fibre vulcanisée, l'alternative efficace avec laquelle le monde de demain pourra fabriquer de nombreux produits sans utiliser de plastique.
Un matériau naturel sur la voie du succès depuis plus de 150 ans
La fibre vulcanisée est connue depuis 1855 et a été produite industriellement pour la première fois en 1859 par Thomas Taylor. Ce stratifié polyvalent s'est rapidement imposé sur le marché. Il était utilisé, par exemple, pour produire des valises et des abat-jour. Cela a été rendu possible par les propriétés variables du matériau : la fibre vulcanisée est un matériau dur, résistant, non étincelant et ressemblant à de la corne. Il peut être plié, gaufré, poinçonné, découpé, lasé, raboté, percé, fraisé, enduit, imprimé ou collé. Cependant, les propriétés les plus importantes de notre époque n'étaient même pas encore au centre des préoccupations à l'époque : la fibre vulcanisée est basée sur des matières premières renouvelables (fibres de coton ainsi que cellulose) et est donc un substitut idéal pour de nombreux produits et applications à base de plastique. En outre, les fibres vulcanisées peuvent même être dégradées dans le compost domestique sans laisser de résidus.
Le plastique remplace la fibre vulcanisée
Malgré ses diverses propriétés matérielles, la fibre vulcanisée a été oubliée entre-temps en tant que matériau ayant un potentiel d'innovation. Entre autres choses, l'invention et l'utilisation industrielle de masse des plastiques y ont contribué. Selon des chercheurs de l'Université de Californie, quelque 8,3 milliards de tonnes de plastique ont été produites dans le monde depuis 1950. Aujourd'hui, nous en ressentons les conséquences - et la fibre vulcanisée fête son retour. Fidèle à la devise : un matériau classique sauve le monde de demain.
La fibre vulcanisée : un précieux substitut pour l'avenir
Contrairement aux soi-disant bioplastiques, qui souvent ne se décomposent pas complètement, la fibre vulcanisée ne laisse aucun résidu, même dans le compost domestique. Les propriétés matérielles de la fibre vulcanisée font également de ce substitut traditionnel du plastique un véritable polyvalent. Ce matériau convient à de nombreuses applications industrielles. Des matériaux pour le secteur automobile, la construction légère dans l'industrie du bâtiment, la technologie médicale et les matériaux d'emballage aux nombreux domaines d'application dans la construction mécanique, les utilisations les plus diverses sont concevables avec la fibre vulcanisée.
Façonner l'industrie de demain avec la fibre vulcanisée
Ce qui a commencé avec les abat-jour et les valises peut maintenant façonner toutes les branches de l'industrie et contribuer à fournir à l'économie une production durable et écologique pour l'avenir. À cet égard, toutes les possibilités ne sont nullement épuisées, car : Bien que la fibre vulcanisée existe comme matériau depuis plus de 150 ans, son utilisation moderne n'en est qu'à ses débuts et offre un potentiel considérable pour l'avenir. Il appartient maintenant aux entreprises de repenser et d'utiliser un matériau traditionnel comme base des innovations de demain.
La fibre vulcanisée comme alternative d'emballage durable
Les avantages des matériaux d'emballage alternatifs
Les avantages des matériaux d'emballage alternatifs peuvent être très différents. Premièrement, la plupart des matériaux peuvent être dégradés ou recyclés bien mieux que le plastique. En outre, la majorité des emballages alternatifs n'utilisent pas ou utilisent beaucoup moins de matières premières fossiles. Ici, des matières premières renouvelables sont utilisées. Ainsi, d'un point de vue environnemental, les alternatives sont clairement supérieures au plastique. En outre, le plastique présente des faiblesses évidentes au niveau de la transformation et de certaines autres propriétés. Par exemple, la résistance à la température et à l'usure du plastique est souvent insuffisante. Certains des différents emballages alternatifs ont été spécialement développés pour que ces faiblesses ne représentent plus une limitation du traitement. Enfin, les conséquences sanitaires des emballages alimentaires en particulier n'ont pas été entièrement clarifiées, ce qui pourrait entraîner un besoin supplémentaire de solutions de remplacement à l'avenir.
La fibre vulcanisée comme alternative
La fibre vulcanisée combine tous ces avantages. En outre, divers facteurs parlent en faveur de la fibre vulcanisée en tant que matériau. L'une d'entre elles est que le matériau est biodégradable, car il est fabriqué à partir de la plante de coton. En même temps, il est léger, souple et ne se fend pas. En outre, le matériau est très résistant à la température, il peut être stocké et revêtu pour un emballage alternatif. Ce sont autant de propriétés qui font de la fibre vulcanisée la solution optimale pour les emballages alternatifs. Les applications possibles sont presque illimitées et vous savez probablement mieux que quiconque quels emballages peuvent être fabriqués à partir de notre matériau.
Si vous êtes intéressé par la fibre vulcanisée comme matériau d'emballage alternatif, nous serons heureux de vous aider. Nous vous fournissons le matériau en fibre vulcanisée pour votre production sous forme de rouleaux ou de feuilles et vous soutenons pour les questions techniques concernant le développement d'emballages alternatifs.
Fibre vulcanisée avec revêtement de laque UV
Les développements de produits innovants, tels qu'ils sont actuellement créés à nouveau dans notre réseau partenaire InnoNet BL, le montrent de plus en plus clairement : les produits durables deviennent de plus en plus importants ! Afin d'adapter les propriétés de la fibre vulcanisée aux exigences spécifiques de chaque produit, nous travaillons en permanence sur de nouvelles possibilités de revêtement, par exemple.
Les nouveaux résultats de la fibre vulcanisée enduite d'UV semblent très prometteurs ! Ainsi, la fibre vulcanisée SAVUTEC® est hydrofuge et très résistante aux salissures.
Nous attendons avec impatience des idées et des réactions orientées vers l'avenir !
Emballage de pralines en fibre vulcanisée SAVUTEC®.
Les emballages alimentaires fabriqués par Sachsenröder
Le premier emballage de chocolat en fibre vulcanisée SAVUTEC® - nous vous garantissons des fibres 100% naturelles sans additifs pour le plus pur plaisir ! L'emballage alimentaire écologique a été présenté pour la première fois au salon Chocolart 2016 dans la ville natale de SAVUTEC®, à Wuppertal. Ici, les truffes de tuffi de Wupperliebe étaient emballées dans de la fibre vulcanisée. La demande est ici très élevée, c'est pourquoi la boîte de chocolat, qui était à l'origine produite selon la méthode de découpe au laser, est maintenant fabriquée à l'aide d'un traceur de découpe et d'un procédé d'impression spécial.
Afin de pouvoir produire des emballages alimentaires à partir de la fibre vulcanisée SAVUTEC®, différents procédés sont utilisés. Par exemple, le matériau peut être à la fois découpé et gravé au laser. La gravure crée un véritable point fort dans la présentation, tant par l'haptique que par la subtile gradation des couleurs.
Les procédés d'impression spécialement adaptés à la fibre vulcanisée SAVUTEC® sont également absolument résistants aux rayures et à l'abrasion et font de l'emballage un véritable accroche-regard grâce à la richesse des couleurs et au contraste entre les zones mates et brillantes.
La sérigraphie - un support optimal
Poursuivant la recherche de nouvelles applications pour la fibre vulcanisée durable, les premiers échantillons d'impression ont été produits par le procédé de sérigraphie. Les résultats - une tenue étonnamment bonne des laques et une excellente optique La société Wallraff-Groß Siebdruck & Service de Wuppertal a accepté de tester la fibre vulcanisée SAVUTEC® avec différentes laques de sérigraphie.
Grâce à leurs années d'expérience, ils sont ouverts aux expériences et capables de mettre en œuvre de nouvelles idées rapidement et avec compétence. L'enthousiasme pour ce matériau était présent dès le début et les premiers échantillons montrent déjà que la fibre vulcanisée SAVUTEC® est très bien adaptée comme matériau porteur. Les laques adhèrent bien et la structure de la fibre vulcanisée standard crée un aspect de haute qualité.
C'est surtout la combinaison du matériau sombre en 0,8 mm d'épaisseur et de la laque métallique qui suscite l'enthousiasme. Les vernis en relief et à pois durcis aux UV ne coulent pas pendant le processus de durcissement, en particulier sur la fibre lisse. Il n'y a donc pas de limites à la conception et Vulkanfiber SAVUTEC® offre de nouvelles possibilités en tant que matériau de support de haute qualité pour une large gamme de produits imprimés.
Bols de nourriture faits à la main - Restaurant-Day 2016
L'équipe de GENERATIONDESIGN GmbH a profité de la journée du restaurant d'Arrenberg de cette année pour faire vivre sa créativité dans le domaine de la tendance alimentaire avec un goûter. La combinaison de nombreuses variantes de trempettes favorites et de différents types de pain a donné lieu à une expérience gustative extraordinaire et variée. Les aliments ont été consommés dans des bols fabriqués à la main avec de la fibre vulcanisée durable SAVUTEC®.
Deux autres propriétés particulières du matériau en font le matériau parfait pour les plateaux jetables : sa résistance aux graisses et sa rigidité. Une technique de pliage simple et l'impression de haute qualité de Wallraff-Groß Siebdruck & Service ont permis d'obtenir des bols très fins au design élégant.
Fibre vulcanisée conductrice d'électricité
Grâce à un procédé d'impression par jet d'encre, il a été possible de rendre partiellement conductrice la fibre vulcanisée isolante et électriquement remarquable. Les pistes conductrices constituées de nanoparticules d'argent ouvrent un large éventail de possibilités pour conduire l'électricité via un produit naturel flexible et extrêmement durable. À l'avenir, SAVUTEC® pourrait ainsi assurer l'éclairage LED d'un module d'éclairage acoustique en plus de sa fonction porteuse dans le module acoustique développé avec le réseau d'entreprises InnoNet BL.
Avec la fibre lisse calandrée et l'application multiple, la conductivité doit encore être augmentée lors d'autres essais du procédé d'impression fonctionnelle, qui est développé avec le domaine de recherche Functional Printing de la Bergische Universität Wuppertal .
