製造工程
このようにして、木と綿から加硫繊維を作ります。
プリプレス/台紙
加硫ファイバーSAVUTEC® の生産の基本材料は、高品質の特殊紙の形をした再生可能な原料セルロースです。特に綿リンターおよび/またはセルロースで作られた紙が使用されています。この目的のために必要な特殊なセルロース繊維は、認証された森林管理(FSC / PEFC)からのもののみを使用しています。これらの持続可能な天然素材は、最初に独立した手順でさらに加工するために準備されます。このために使用される約3~5mmの長さの綿リンター繊維は、織物の生産には不向きである(「非紡績性短繊維」)。綿花の種毛から得られる。収穫後、機械的に綿花を洗浄し、煮沸して漂白します。
一方、木材は皮を剥いで破砕した後に消化され、リグニンとヘミセルロースが消化中に溶解します。得られたパルプを洗浄し、漂白してリグニン残渣を除去します。得られた白くて柔らかいリンターとパルプ繊維が高品質の紙の原料となり、専用の抄紙機で生産されています。この目的のために、繊維を水に分散させ、紙パルプに加工します。このパルプは、最初は99%の水分で構成されており、エンドレススクリーン上を流れ、徐々に脱水されていきます。巻かれた原紙のウェブは、Sachsenröder 。
羊皮紙/加硫された繊維SAVUTEC®の
パーチメンチジングでは、1層以上の原紙を濃縮硫酸の浴中に引き抜き、プレスした後、濃度の低い浴中で洗い流します。酸によって繊維が再結合し、いわゆる水和物セルロースが形成されることを確実にします。硫酸がゆっくりと溶解していくと、ネットワークが形成され、紙の網がすべての紙の網を覆うようになっていきます。この工程、いわゆるプライ形成は、個々の紙層をそれ自体の中で、また個々の層間で「溶接」することに相当する。硫酸が触媒として機能し、残留物を残さずに完全に洗浄されます(中性pH値7)。加硫された繊維SAVUTEC® は乾燥され、巻き上げられ、梱包されます。