Gesadur Rulli per rotelle

Ruote in GESADUR® DN

Ridurre i rumori di marcia, aumentare il numero di giri

I rulli di scorrimento in laminati o acciaio mostrano un'elevata usura. Se la macchina rimane ferma per un periodo di tempo più lungo, i rulli possono rompersi o deformarsi in modo permanente. Ciò si traduce in un'elevata rumorosità di marcia e vibrazioni - la macchina funziona in modo inefficiente!

Con GESADUR® DN, l'effetto memoria funziona: quando le macchine si riavviano dopo un lungo periodo di fermo, i rulli dei cingoli riacquistano la loro forma originale. Ciò significa che i rulli dei binari in GESADUR® DN non si appiattiscono in modo permanente! Ciò significa che il numero di giri della macchina può essere aumentato con GESADUR® DN, riducendo al contempo il rumore di funzionamento.

Moduli di consegna

  • pregirati con tolleranza su tutti i lati, cioè con una tolleranza di 2 mm sul Ø esterno, Ø interno e larghezza
  • finitura lavorata, esterno-Ø con tolleranza
  • completamente rifinito con boccola in acciaio e/o albero in acciaio, Ø esterno tornito con diamante, concentricità max. 0,01 mm
  • segato a misura, con o senza aggiunta
Rulli per cingoli Sachsenroeder

Nuovo design delle rotelle

Le dimensioni delle rotelle sono calcolate in base alla curva della pressa a rulli Stribeck. Si prega di consultare il nostro opuscolo di calcolo separato. Nella produzione di rotelle, è irrilevante in termini di prezzo se il foro ha un diametro interno piccolo o grande. Si consiglia quindi un piccolo foro con una boccola d'acciaio a basso spessore di parete.

Il peso specifico di GESADUR® DN è di 1,37 g/cm³, contro i circa 7,8 g/cm³ dell'acciaio. In questo modo si risparmia peso. Un altro risparmio è il prezzo più basso di una boccola d'acciaio più piccola. Per la boccola in acciaio si consiglia l'acciaio normalizzato. Si utilizza anche la ghisa grigia, che però può restringersi con il tempo e quindi l'accoppiamento per interferenza non è più garantito.

Per ottenere la migliore precisione di concentricità, è necessario seguire la seguente procedura: La boccola d'acciaio è realizzata con una lunghezza supplementare di 20 mm (vedi diagramma 01). Dopo aver pressato la boccola d'acciaio e averla fissata con i 3 manicotti di serraggio, il rotolo viene bloccato dall'esterno alla lunghezza supplementare sul tornio.

In questo modo, i diametri esterno ed interno possono essere torniti in un unico serraggio. La lunghezza extra viene ruotata in un'operazione separata, la precisione di concentricità è di max. 0,01 mm. Si consiglia di ruotare il diametro esterno (la superficie di scorrimento) con un diamante naturale, perché la migliore precisione e la migliore superficie di scorrimento si ottiene con il diamante naturale. I normali utensili in metallo duro potrebbero usurarsi durante la lavorazione di precisione. Il rullo sarebbe quindi leggermente conico.

Manutenzione e pulizia

A causa delle aree di lavoro polverose, le particelle di sporco possono accumularsi sulle superfici dei rulli. Di conseguenza, i rulli vengono caricati e sovraccaricati solo selettivamente, in modo da poter finalmente bruciare. Per la pulizia delle superfici del battistrada consigliamo il nostro dispositivo di pulizia delle ruote e il nostro detergente per ruote GESACLEAN.

Stampi

Si prega di notare che GESADUR® DN viene stampato esclusivamente in stampi a pistone. Di seguito sono riportati i diametri massimi finiti che possiamo tornire dai nostri stampi individuali. Per la larghezza del battistrada, abbiamo indicato le larghezze massime degli stampi corrispondenti.

Diametri massimi di produzione
207 234 262 287 322 362 407 412 492 552 632 707 1012
Larghezza massima
130 130 150 150 150 170 200 200 200 280 280 280 370

Specifiche tecniche

Resistenza alla compressione 300 N/mm2
Resistenza alla flessione 81 N/mm2
Resistenza alla trazione trasversale alla direzione di pressatura 45 N/mm2
Il modulo dei giovani 7 - 10 GPa
Peso specifico 1,37 g/cm3
Assorbimento dell'acqua DIN EN ISO 62 47 mg
Temperatura di deflessione termica (HDT) DIN 75-1-3-2004 130°C
Rigidità dielettrica, IEC 60243-P1 (piastra da 4 mm) 47,5 kV/mm
Resistenza di superficie 5,0 x1011 Ohm
Coefficiente di attrito secco contro l'acciaio 0,21
Coefficiente di attrito in funzione del lubrificante ~0,1