Gesadur Rouleaux de chenille

Galets de roulement en GESADUR® DN

Réduire les bruits de fonctionnement, augmenter le nombre de révolutions

Les galets de roulement en laminés ou en acier présentent une forte usure. Si la machine est à l'arrêt pendant une longue période, les rouleaux peuvent se casser ou se déformer de façon permanente. Il en résulte un bruit de fonctionnement et des vibrations élevés - la machine fonctionne de manière inefficace !

L'effet de mémoire agit sur GESADUR® DN: lorsque les machines redémarrent après une longue période d'arrêt, les galets retrouvent leur forme initiale. Cela signifie que les galets de roulement en GESADUR® DN ne s'aplatissent pas durablement ! Ainsi, GESADUR® DN permet d'augmenter le nombre de tours de la machine tout en réduisant le bruit de fonctionnement.

Formulaires de livraison

  • pré-tournés avec une surépaisseur sur tous les côtés, c'est-à-dire avec une surépaisseur de 2 mm sur le Ø extérieur, le Ø intérieur et la largeur
  • finition usinée, Ø extérieur avec surépaisseur
  • entièrement fini avec une douille en acier et/ou un arbre en acier, diamètre extérieur tourné au diamant, concentricité max. 0,01 mm
  • sciés sur mesure, avec ou sans ajout
Rouleaux de chenilles Sachsenroeder

Nouvelle conception des galets de roulement

Les dimensions des galets de roulement sont calculées selon la courbe de la presse à rouleaux de Stribeck. Veuillez vous référer à notre brochure de calcul séparée. Lors de la fabrication de galets de roulement, le fait que l'alésage ait un petit ou un grand diamètre intérieur n'a aucune importance en termes de prix. Nous recommandons donc un petit alésage avec une douille en acier d'une faible épaisseur de paroi.

Le poids spécifique de GESADUR® DN est de 1,37 g/cm³, contre environ 7,8 g/cm³ pour l'acier. Cela permet d'économiser du poids. Le prix inférieur d'une douille en acier plus petite permet également de réaliser des économies. Pour la douille en acier, nous recommandons l'acier normalisé. On utilise aussi de la fonte grise, mais celle-ci peut se rétracter avec le temps et ne plus garantir un ajustement serré.

Pour obtenir la meilleure précision de concentricité, la procédure suivante doit être suivie : La douille en acier est fabriquée avec une longueur supplémentaire de 20 mm (voir schéma 01). Après avoir enfoncé la douille en acier et l'avoir goupillée avec les 3 douilles de serrage, le rouleau est serré de l'extérieur sur le tour à la longueur supplémentaire.

Ainsi, les diamètres extérieur et intérieur peuvent être tournés en un seul serrage. La longueur supplémentaire est tournée dans une opération séparée, la précision de concentricité est de 0,01 mm maximum. Nous recommandons de tourner le diamètre extérieur (la surface de roulement) avec un diamant naturel, car la meilleure précision et la meilleure surface de roulement sont obtenues avec le diamant naturel. Les outils en carbure normaux peuvent s'user lors de l'usinage de précision. Le rouleau serait alors légèrement conique.

Entretien et nettoyage

En raison des zones de travail poussiéreuses, les particules de saleté peuvent s'accumuler sur les surfaces des rouleaux. De ce fait, les rouleaux ne sont chargés et surchargés que de manière sélective, pour pouvoir enfin brûler. Pour le nettoyage des surfaces de roulement, nous recommandons notre appareil de nettoyage des roues et le produit de nettoyage des roues GESACLEAN.

Moules

Veuillez noter que nous pressons GESADUR® DN exclusivement dans des moules à piston. Vous trouverez ci-dessous les diamètres finis maximaux que nous pouvons tourner à partir de nos différents moules de pressage. Pour la largeur de la bande de roulement, nous avons indiqué les largeurs maximales des moules de pressage correspondants.

Diamètres de production maximum
207 234 262 287 322 362 407 412 492 552 632 707 1012
Largeur maximale
130 130 150 150 150 170 200 200 200 280 280 280 370

Spécifications techniques

Résistance à la compression 300 N/mm2
Résistance à la flexion 81 N/mm2
Résistance à la traction transversalement à la direction de pressage 45 N/mm2
Le module de Young 7 - 10 GPa
Poids spécifique 1,37 g/cm3
Absorption d'eau DIN EN ISO 62 47 mg
Température de résistance à la chaleur (HDT) DIN 75-1-3-2004 130°C
Rigidité diélectrique, IEC 60243-P1 (plaque de 4 mm) 47,5 kV/mm
Résistance de surface 5.0 x 1011ohms
Coefficient de frottement à sec contre l'acier 0,21
Coefficient de frottement en fonction du lubrifiant ~0,1